Смазочные материалы в литье под давлением
Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/
Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/
Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей https://korpus.ru/
Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Мы предлагаем комплексный подход к выполнению заказов, выгодные условия сотрудничества и изготовление продукции из различных материалов https://korpus.ru/
Производство выполняется в соответствии с техническими требованиями заказчика и действующими стандартами https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Плюсы и минусы литья под давлением
|
匿名
發表於 2 小時前
/1 
